設計航空航天和國防組件是固有的高風險工作。在測試和驗證材料和制造過程時，這會給早期開發(fā)階段帶來更大的壓力。為了解決這個問題，產(chǎn)品工程師求助于銘仁，以更快地迭代設計，使用最終材料制作原型并制造復雜的幾何形狀。從早期的原型制作和設計驗證到熱火測試和發(fā)布，我們的自動化制造服務可在整個產(chǎn)品生命周期中得到利用。

航空航天和國防公司為何選擇銘仁？

金屬3D打印技術

使用增材制造來構建復雜的幾何形狀，以減輕零件設計的重量或減少裝配體中金屬零件的數(shù)量。

自動化數(shù)控加工

利用高速3軸和5軸銑削工藝以及帶電工具進行車削，以加工越來越復雜的金屬和塑料部件。

航空航天工具及裝置

在幾天之內(nèi)獲得耐用的生產(chǎn)級工具，固定裝置和其他輔助工具，因此開發(fā)和工作流程將不斷向前發(fā)展。

質(zhì)量認證和可追溯性

利用我們的AS9100和ISO9001認證的機加工和3D打印工藝來處理高要求的零件。合格的項目也可提供鋁的可追溯性。

航空航天材料

從機械加工金屬（例如鋁，鈦和17-4 PH的不銹鋼）中選擇，以及3D打印金屬（例如因科鎳合金和鈷鉻合金）。

哪種材料最適合航空航天零部件？

鈦這種輕巧堅固的材料可通過機械加工和3D打印服務獲得，具有出色的耐腐蝕和耐高溫性能。

鋁材這種金屬的高強度重量比使其成為必須承受高載荷的外殼和支架的理想選擇。鋁可用于機加工和3D打印的零件。

鉻鎳鐵合金 這種3D打印的金屬是鎳鉻超合金，非常適合火箭發(fā)動機組件和其他需要耐高溫的應用。

不銹鋼 SS 17-4 PH具有高強度，良好的耐腐蝕性以及在高達600°F的溫度下具有良好的機械性能，因此已廣泛用于航空航天工業(yè)。像鈦一樣，它可以機加工或3D打印。

液態(tài)硅橡膠我們的彈性氟硅樹脂材料專門針對耐燃油和耐油性，而我們的光學硅橡膠是PC / PMMA的絕佳替代品。